浅谈公司能源管理工作

【 来源:本站原创 】 【 发布时间:2012/2/20 15:57:02 】 【 点击次数: 】 【 所属分类:职工之家
    蒙凌集团目前拥有各类生产线十二条,各类生产设备1000余台。随着公司近年来生产规模不断扩大以及能源供应日趋紧张,公司深深感受到节能减排的重要性。在节约能源资源和环境治理中,响应政府号召,于2008年9月29日成立节能工作领导小组,积极开展节能工作,淘汰高耗能、高污染、高排放的设备。于2011年派出人员参加山东省能源管理师的培训,取得能源管理师证书。同时于2011年7月1日成立了能源管理科,将公司的节能工作提高至新的高度。
    一、 企业能源管理概况。
    依据公司《能源管理标准》,能源管理工作实行集团、子公司、车间、班组四级能源管理体系。2011年度公司成立了能源管理科,负责协调督促各车间控制能源消耗,以及整个企业的能耗统计、检测,每月初对上月进行汇总,进行总体考评。定期讨论制定降低资源、能耗的消耗指标和管理方案,实行职责分工,全方位控制企业减排工作。把节能目标逐级分解,并定时检查和考核,把各级能耗目标定期公布。在每年的节能工作会议上,对全年进行总结,改进或淘汰高耗能设备,不断加强节能监察队伍建设,积极开展节能宣传和培训工作,把节能知识纳入培训体系,对车间和个人实施节能奖励制度。
    二、企业用能概况。
公司主要使用的能源有:原煤、焦炭、天然气、汽油、柴油、煤油、电、乙醇8种,公司根据与河东区人民政府签订的《2011年度山东蒙凌工程机械股份有限公司节能目标责任书》,对各项能源的用量按月进行检测和统计,各子公司严格按定额进行控制。集团将年度节能指标纳入预算考核体系,实行目标责任考核。子公司依据集团下达指标层层分解,纳入节能项目计划。节能管理和责任落实分总公司、子公司、车间(部门)、班组四级。公司对 2011年的实际用能情况进行统计分析,完成预定的2011年的节能目标,达到了“十二五”计划中首年的节能目标。
    三、节能技术技改及节能管理活动开展情况。
公司2009年将热处理工序的煤气发生炉的能源改建为使用天然气,至2009年底已完成2台炉改造;2010年9月,已改造4台天然气炉,能耗比同期下降30%以上。6台热处理炉改造完毕,年节约标煤在满负荷时可达2800吨标准煤。
    公司为进一步加强节能降耗工作,督促各生产车间与部门合理用电,2011年12月份,购买了10块高压电度表与28块低压电度表,用于监控各车间用电情况,便于能源管理科调控各车间用电。
    另外,公司为了节约成本,根据峰谷分时电价,调整用电负荷,错峰避峰,更加合理用电。由能源管理科测量、统计并协调各责任部门调控生产时间段。
    公司积极开展节能降耗宣传工作,将节能降耗工作纳入企业文化宣传普及教育中。在各车间里建立节能看板,积极引导教育工人培养节能意识。并积极参加各类业务培训,提高专业队伍的素养。
    四、 公司节能奖惩情况。
    集团公司为了更有力的执行节能计划,制定了严格的奖惩制度。对下设的9个车间各自实行定额制度,对每月超耗的车间进行处罚,对节约的进行奖励。公司要求对各车间合理利用各时段的电,为此特别为在夜间加工的工人提供补助,并对各车间在各时段用电量的多少进行奖罚。
    我公司将在往年的工作基础上,寻找管理差距,持续改进。2012年我公司将在政府的领导下努力降低成本,提高能源单耗利用率,提高企业运行质量,履行企业的各项社会责任,发挥企业的模范带头作用。
                            
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